De markt voor stookolie krimpt en veel raffinaderijen staan ook onder druk om de emissies van fabrieken te verminderen en aan de zwavellimieten voor producten te voldoen. Residuvergassingstechnologie is een schone, efficiënte, betrouwbare en bewezen technologie die deze druk kan helpen aanpakken. Wanneer het wordt geïntegreerd met andere opwaarderings- en behandelingstechnologieën, kan het een breed scala aan laagwaardige raffinaderijresiduen en asfaltenen omzetten in syngas voor:
- Geïntegreerde vergassing, gecombineerde energieopwekking met optionele opvang van kooldioxide.
- Waterstofproductie.
- Petrochemische productie.
Het creëert ook de mogelijkheid om zwaardere, goedkopere ruwe olie te gebruiken en te profiteren van een diepere conversie.
De kant-en-klare oplossing van Air Products
- Ontwerp en techniek
- Inbedrijfstelling en opstart
- Ervaringsoverdracht
- Hoofdplanning
- Opleiding
Het leveren van hoge efficiëntie en rendement
Binnen het Residue Gasification Process-systeem worden koolwaterstofketens gedeeltelijk geoxideerd in een met vuurvast materiaal beklede reactor. Dit resulteert in een hoge opbrengst aan syngas (koolmonoxide en waterstof) en genereert warmte. De unit maakt gebruik van speciale brander- en reactorontwerpen om een hoog thermisch rendement en een laag roetgehalte te bereiken. Het syngas wordt gekoeld in een aangrenzende syngaseffluentkoeler, die verzadigde processtoom onder hoge druk produceert die kan helpen de bedrijfskosten van de fabriek te verlagen.
Waarom kiezen voor restvergassingstechnologie?
Uniek en bewezen
Residuvergassing Proceseenheden maken gebruik van speciale brander- en reactorontwerpen, ondersteund door een halve eeuw ervaring. Er zijn ruim 170 reactoren voor het residuvergassingsproces gebouwd, waarvan er momenteel 96 in bedrijf zijn.
Residuvergassing Procestechnologie kan een breed scala aan grondstoffen verwerken, waaronder zeer viskeuze residuen met een hoog zwavelgehalte. Verdere voordelen zijn onder meer:
- Laag zoetwaterverbruik
- Lage roetvorming (<1 mg/Nm³ roet in ruw syngas)
- Verbeterde syngasopbrengst (doorgaans >2.600 Nm³ syngas per ton grondstof)
- Verbeterde thermische efficiëntie door het syngas-koelproces (met stoomopwekking onder hoge druk)
Continue ontwerpverbetering
Als eigenaar en exploitant en door nauwe samenwerking met andere gebruikers beschikken Air Products en Shell over het inzicht en de ervaring om resultaten te boeken. We leggen innovaties en verbeteringen vast in een database met geleerde lessen, ten behoeve van alle licentiehouders en om ons masterontwerp te verbeteren. Door ons te concentreren op continue verbetering door middel van innovatie en partnerschap, kunnen we langere continue runs en lagere onderhoudskosten realiseren.
Ondersteuning van wereldklasse
Ons wereldwijde technische servicecentrum van Air Products Syngas Solutions biedt specifieke levenscyclusondersteuning voor levenslange garantie, inclusief ontwerp, simulatie, hulp en training bij het opstarten, en operationele assistentie op lange termijn. Wij faciliteren wereldwijde technologiegebruikersconferenties die tot doel hebben gebruikersgemeenschappen op te bouwen en het leren te versnellen.