Inertage pour la fabrication additive

Comme pour les autres méthodes traditionnelles de prototypage et de fabrication de pièces métalliques, une atmosphère gazeuse adéquate est essentielle pour produire des produits de qualité. L'azote et l'argon sont couramment utilisés pour fournir des atmosphères inertes lors de la fabrication d'additifs. Il est important d'utiliser le bon débit et la bonne durée de purge pour éviter les déformations des pièces et garantir un environnement de production sûr. Par exemple, une teneur élevée en oxygène dans l'atmosphère entraîne une oxydation du métal en poudre, ce qui entraîne une mauvaise qualité de la pièce, une agglutination dans l'alimentation en poudre ou une porosité élevée dans le produit final. Il permettra également de réduire la quantité de poudre recyclable pour une utilisation future. L'inertage est également essentiel pour une gestion correcte des poussières combustibles provenant de la poudre de métal et du processus d'impression. Les post-traitements après impression peuvent nécessiter l'utilisation de gaz industriels, selon l'application.