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Production de laine minérale et de laine de roche

La production assistée par l'oxygène offre de nombreux avantages

La laine minérale, également appelée laine de roche ou laine de verre, est produite à partir de matériaux rocheux naturels, de scories ou de verre qui subissent une fusion et une formation de fibres pour produire des isolants et d'autres matériaux fibreux. Ces matériaux sont utilisés à diverses fins, notamment pour l'isolation, la résistance au feu et les milieux de culture horticoles. La laine minérale est fréquemment produite dans un four à cubilot, mais d'autres types de fours électriques ou à gaz sont également utilisés, par exemple les fours à cyclone, à cuve ou à chambre.

Les coupoles utilisent généralement le charbon comme source de combustible et pour fournir un espacement entre les matériaux de charge, permettant l'écoulement ascendant du gaz des tuyères. L'ajout d'oxygène dans un cubilot a plusieurs effets bénéfiques : à savoir une production plus rapide, des températures plus élevées à proximité des tuyères, une réduction du débit d'air / des émissions provenant d’un cubilot et une utilisation réduite du charbon, dont le coût a considérablement augmenté ces dernières années. Air Products a mis au point plusieurs méthodes d'introduction de l'oxygène dans les cubilots, par le biais d'un enrichissement général, de lances à oxygène à travers les tuyères, et de brûleurs oxygène-gaz naturel avec ou sans injection de matériaux solides tels que la brique de charbon. Ainsi, qu'un cubilot ait besoin d'une production accrue ou qu'il cherche à réduire ses coûts de combustibles, Air Products peut concevoir une version adaptée à votre exploitation. Bon nombre de ces mêmes capacités de procédé peuvent être appliquées à des opérations sans cubilot. Nos ingénieurs expérimentés peuvent mettre en œuvre la bonne technologie à base d'oxygène pour maximiser la production de laine minérale et contrôler la distribution d'énergie et la température de fusion, tout en réduisant les coûts et les émissions..

Production de laine de verre enrichie en oxygène

L'utilisation d'oxygène dans les processus de fusion de la laine de verre par l'intermédiaire du remplissage, de l'enrichissement et/ou de l'oxycombustion peut contribuer à :
  • Contrôler la distribution d'énergie et la température de fusion
  • Augmenter la production / le taux de fusion
  • Réduire la consommation de charbon (dans les procédés à base de charbon)
  • Réduire vos émissions
  • Améliorer la flexibilité de production

Comptez sur l'expertise d' Air Products…

Laissez-nous vous aider à déterminer la meilleure façon de maximiser les avantages de l'oxygène dans votre processus de production de laine de verre.

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