FAQ sur l'eau et les eaux usées

Selon les espèces de poissons et les caractéristiques de l'exploitation, les spécialistes de l'eau d'Air Products peuvent déterminer les besoins et la meilleure façon d'injecter et de contrôler les niveaux d'oxygène dissous. Chaque espèce de poisson et chaque configuration d'élevage sont différentes et nécessitent une étude spécifique pour apporter la solution optimale. Grâce à ses nombreuses années d'expérience dans le secteur, Air Products peut proposer la solution la plus adaptée, qu'il s'agissent d'aérateurs d'oxygène pur, de sondes et de transmetteurs d'oxygène dissous. De plus, Air Products peut concevoir le panneau d'injection d'oxygène pour gérer de manière optimale l'ensemble du système en fonction du nombre d'aérateurs.

L'oxygène, l'ozone et le dioxyde de carbone sont les principaux gaz fournis par Air Products et couramment utilisés pour l'aquaculture. L'oxygène pur est couramment utilisé pour maintenir un bon niveau d'oxygène pour l'élevage. Elle peut augmenter la productivité et réduire la mortalité. En outre, elle garantit que l'élevage se trouve toujours dans les conditions optimales en réduisant les effets du stress. Lorsque l’eau est réutilisée, l’ozone peut également être appliqué pour la désinfecter et éviter les maladies. Le dioxyde de carbone est également utilisé pour la transformation des produits alimentaires en aval.

Fournir suffisamment d'oxygène à la rivière pour couvrir les besoins de l'écosystème en aval. L'objectif est de préserver les poissons vivants en leur apportant l'oxygène nécessaire à leur vie.

Pour que l'oxygène se forme en ozone, les molécules d'oxygène doivent être craquées et reformées. Il faut pour cela de l'énergie sous forme de stimulation électrique de l'oxygène qui désassemble les molécules d'oxygène. Cela se fait généralement avec des générateurs d'ozone à haute tension (décharge corona). Une fois séparées, la plupart des molécules reviendront à la forme stable d'oxygène. Cependant, une partie de l'oxygène est convertie en ozone dans ce processus. Ce processus nécessite beaucoup d'énergie pour craquer la molécule et obtenir un faible flux d'ozone concentré. Si l’air est utilisé, les générateurs consomment beaucoup plus d’énergie qu’en utilisant de l’oxygène pur en raison de l’énorme concentration de gaz inertes comme l’azote. Les procédés à l'oxygène pur sont plus efficaces en raison de la concentration en oxygène. Parallèlement, la concentration d'ozone peut être augmentée de 3 à 4 % avec de l'air à 12-14 % avec de l'oxygène en utilisant trois fois moins d'énergie. Le débit d'ozone concentré élevé est également plus efficace en termes de transfert de masse pour d'autres utilisations.

Le processus de minéralisation ou de reminéralisation de l'eau est une méthode d'ajustement de la minéralité de l'eau potable au niveau recommandé pour la santé des consommateurs. La méthode recommandée consiste à combiner des injections de calcium et de dioxyde de carbone pour atteindre le niveau de minéralité nécessaire. Ce processus est utilisé lorsque les eaux souterraines n'ont pas une concentration suffisante de minéraux ou comme post-traitement dans les processus de dessalement.

Parallèlement aux gaz et aux équipements qu'Air Products fournit au secteur de l'eau, nos ingénieurs spécialisés dans le domaine de l'eau possèdent également une grande expérience de l'industrie. Nous comprenons vos problèmes et pouvons élaborer une solution fiable basée sur les connaissances de notre segment et sur le savoir-faire acquis au cours de nombreuses années de service dans les procédés de traitement de l'eau. Des personnes dédiées sont disponibles pour déterminer avec vous comment nos gaz et nos dispositifs techniques pourraient vous apporter les solutions adéquates et comment ils pourraient être exploités pour chaque station d'eau.

Air Products fournit de l'oxygène liquide ou du dioxyde de carbone à de nombreuses usines d'eau potable dans toute l'Europe. Grâce à notre compréhension et à notre expertise des procédés de traitement de l'eau et aux défis auxquels nous sommes confrontés, nous pouvons fournir un produit ou une solution adapté à toutes les exigences. Nous pouvons également utiliser notre connaissance du marché pour proposer les meilleures solutions afin d'optimiser les installations existantes.

En raison de la faible teneur en humidité et en hydrocarbures, les gaz industriels purs sont naturellement compatibles avec le fonctionnement du générateur d'ozone. Aucun traitement autre qu'une simple filtration ne doit être appliqué et ce paramètre est une garantie naturelle pour le bon fonctionnement associé à une maintenance réduite et une durée de vie du générateur plus longue.

Air Products a développé différentes technologies dédiées qui peuvent être intégrées dans une usine de traitement d'eau existante pour améliorer le traitement ou augmenter l'efficacité. Principalement basées sur l'oxygène et le dioxyde de carbone, qui font partie des gaz de base fournis par Air Products, nos technologies peuvent résoudre tous les problèmes liés aux surcharges des installations, au manque d'efficacité, aux problèmes de nuisances, aux rejets de DCO dure et de microcontaminants et aux problèmes de sécurité liés à la manipulation d'acides forts. Des experts dédiés sont disponibles pour étudier chaque cas.

Outre les gaz et les équipements que nous avons développés spécifiquement pour le traitement de l'eau, les ingénieurs spécialisés dans le domaine de l'eau d'Air Products disposent de nombreuses années d'expertise pour développer une solution fiable, efficace et sûre. Notre équipe spécialisée dans le domaine de l'eau est à votre disposition pour déterminer si l'oxygène pur peut être une solution fiable et comment il peut être utilisé dans chaque station de traitement d'eau.

Le cycle de l'azote dans les usines d'eau se compose de périodes de nitrification suivies de périodes de dénitrification. Ce processus est géré en fournissant suffisamment d'oxygène pendant la phase de nitrification (période d'oxygénation) pour convertir l'ammoniaque en nitrates qui seront éliminés en azote gazeux pendant la phase de dénitrification (période sans oxygène). L'équilibre entre les phases de nitrification et de dénitrification doit être géré avec précision. L'un des moyens efficaces de couvrir l'ensemble du cycle de nitrification et de dénitrification dans un laps de temps limité est de stimuler les périodes de nitrification en accélérant la cinétique de la réaction à l'aide d'oxygène pur, ce qui laisse plus de temps à la période de dénitrification pour atteindre le niveau d'azote attendu. Le dopage à la nitrification à l'oxygène pur est une solution fiable qui ne nécessite aucun investissement.

Le cycle de l'azote dans les usines d'eau se compose de périodes de nitrification suivies de périodes de dénitrification. Ce processus est géré en fournissant suffisamment d'oxygène pendant la phase de nitrification (période d'oxygénation) pour convertir l'ammoniaque en nitrates qui seront éliminés en azote gazeux pendant la phase de dénitrification (période sans oxygène). L'équilibre entre les phases de nitrification et de dénitrification doit être géré avec précision. L'un des moyens efficaces de couvrir l'ensemble du cycle de nitrification et de dénitrification dans un laps de temps limité est de stimuler les périodes de nitrification en accélérant la cinétique de la réaction à l'aide d'oxygène pur, ce qui laisse plus de temps à la période de dénitrification pour atteindre le niveau d'azote attendu. Le dopage à la nitrification à l'oxygène pur est une solution fiable qui ne nécessite aucun investissement.

Les aérateurs à air sont évidemment la principale source d'oxygène dans un système de traitement classique. Bien que l'air soit gratuit, il limite les rendements de transfert en raison de l'énorme quantité d'énergie nécessaire pour gérer la dissociation des gaz afin de produire l'oxygène dissous. Dans une configuration d'oxygène pur, la concentration de gaz et la pression disponible rendent le transfert de masse plus efficace, ce qui permet aux dispositifs à oxygène pur de diviser par cinq la consommation d'énergie par rapport aux systèmes à base d'air. Cette économie d'énergie réduit le coût entre les deux technologies, la solution à base d'oxygène pur étant similaire à celle à base d'air, ce qui vous permet de bénéficier des avantages techniques offerts pour améliorer la performance des installations.

Comme l'oxygène pur peut être dosé à volonté, les limitations ne sont pas liées aux charges polluantes en termes de quantités, mais plutôt aux capacités hydrauliques des installations. Des experts sont disponibles pour déterminer les seuils au cas par cas.

Des centaines de stations d’épuration, industrielles et municipales, de tailles diverses, sont actuellement alimentées en oxygène pur. Cette solution a été mise en œuvre au cas par cas, chaque fois pour résoudre un problème particulier avec une solution flexible et fiable. L'utilisation d'oxygène pur peut contribuer au fonctionnement global de la station d'épuration, notamment par une meilleure décantation, moins de filaments, des traitements plus rapides et une augmentation de l'efficacité. Le résultat se caractérise par une installation moins sensible aux variations des influents et par une réelle amélioration de la fiabilité globale du processus. Il réduit la durée des cycles d'entretien et d'exploitation et transforme un système sensible en un système robuste tout en réduisant les dépenses opérationnelles en ramenant la consommation d'énergie nécessaire à l'aération à 20 % du coût d'origine.

Oxygène: Ce composant permet d'améliorer l'efficacité de chaque processus de traitement biologique et aérobie de l'eau. Il est fourni conformément aux exigences du procédé pour garantir la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du traitement.

L'ozone: ce composant est utilisé lorsque les traitements biologiques traditionnels ont atteint leurs limites en raison de la DCO dure ou de leur faible biodégradabilité. En tant que précurseur chimique, l'ozone est l'un des oxydants les plus puissants faciles à produire et à appliquer.

Dioxyde de carbone: Ce produit est parfaitement adapté à la neutralisation du pH lorsque le procédé nécessite un acide mou ou que l'utilisation d'acides forts est un problème de sécurité.

En tant que composant principal du processus biologique aérobie, l'oxygène doit être fourni en quantités adaptées à la biomasse, à tout moment et en toutes circonstances, proportionnellement aux besoins du système. Tout manquement est critique pour la biomasse et la qualité du traitement. L'apport d'oxygène pur est une solution fiable aux problèmes causés par un manque d'oxygène ou une faible flexibilité du système d'aération en place. …)D'une manière générale, l'oxygène pur permet de résoudre les non-conformités des effluents (DCO, DBO, MES, NTK ), le colmatage filamenteux des bassins biologiques, les mousses, les aérosols, les nuisances olfactives, l'augmentation de la pollution, la variabilité et les pics de pollution. En plus de l'air, l'oxygène pur offre la flexibilité dont une station d'eau a besoin pour gérer les processus critiques et atteindre l'efficacité du traitement.

Dans un processus biologique aérobie, la charge de pollution est traitée par une bactérie qui a besoin d'oxygène pour vivre et se développer. Le paramètre clé pour rendre ce processus efficace est de fournir le niveau exact d'oxygène requis pour la charge de pollution. Tout manque d'oxygène affecte l'équilibre du procédé et peut réduire l'efficacité et provoquer un gonflement des filaments. Il existe d'autres produits chimiques qui peuvent être utilisés pour surmonter les problèmes causés par le manque d'oxygène (contrôle des odeurs, gonflement et mousse des filaments...) mais la bonne méthode consiste à éviter les problèmes en premier lieu en fournissant à la biomasse les doses correctes d'éléments de base dont elle a besoin pour vivre et travailler dans des conditions idéales. Résoudre le problème à sa source rendra la solution plus fiable que de travailler sur les conséquences du problème..